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金德精密配件APS项目成功验收!

企业简介
金德成立于1987年,多年来致力于精密五金制造,为客户提供优质解决方案,是称誉中国及香港业界的先进精密金属工程解决方案供应商。拥有先进的生产设备及卓越工艺,多度荣获香港工业界最高荣誉大奖的同时,金德为确保产品及服务达至优质水平,早于1995年开始便取得多项印证优质管理及环保的专业认证,计有1995年获取的ISO9002:1994认证、1998年取得有关环保管理ISO14001:1996认证、2003年获取ISO/IEC 27001:2005、2004年取得ISO/TS 16949:2002,以及于2007年获颁OHSAS18001 :1999认证等。
金德精密配件(苏州)有限公司位于中国苏州新区科技工业园,占地约四万八千四百九十六平方米,属于金德集团下现有生产基地之一。
主要业务为:冲压模具制造及精密金属冲压产品制造。服务产业包括:医疗及验测设备、金融设备,以及办公室自动化设备等。
APS实施成功的关键
01.企业高层的支持
“计划是龙头”,一把手来主抓APS,确保包含PMC在内所有相关部门的全员通力合作,这样APS才能顺利推进,消除“人”所带来的阻力;单单依靠PMC来推进APS,慢慢就会变成PMC单部门的事情,其他部门都会“看热闹”,最终全公司的APS协同计划体系成了一句空话。
02.业务主数据的精准化

APS导入前提的必须条件是数据精准化,订单、工单、物料BOM、库存、生产工艺、资源设备、产能工时等数据需要保持精准以及动态实时更新,实时更新的数据才能保证APS排出的结果是正确、可执行的。

如果做到物料协同排产,但库存数据以及物料到货时间等无法保证准确,这样APS无法实现物料协同排产。

03.排产逻辑的清晰梳理

人工排产经验储存在人脑里,需要借助有非常丰富行业实施经验的APS顾问逐一挖掘、确认并梳理、记录下来,然后将这些排产逻辑提炼转化成APS计划参数并固化到APS,清晰的排产逻辑是检验APS排产优劣的标准,APS立项导入前要整理出清晰的排产逻辑会降低项目失败的风险;

04.报工的及时与准确

报工的及时与准确能确保计划及时进行再次滚动闭环排产,保证报工的及时与准确也是必须的。

05.系统的集成与互联互通

APS系统不是孤立的,需要与ERP、MES、WMS、SRM、PLM等各业务系统进行对接集成,数据的互联互通可以使全业务系统链条的所有数据始终保持贯通一致。