印刷电路板是指在绝缘体制成的板上或内部用导体布线，经常用于汽车与电子零件等各类产品中。
印刷电路板的要求不仅因产品不同而变化，还需要应对突发的需求变化，需要进行多品目的库存管理。
本文中会用案例介绍，在印刷电路板的贴片生产中导入生产计划系统，能使哪些业务得到改善。
印刷电路板贴片生产中所面临的问题
印刷电路板的贴片生产根据品目不同会产生以下问题：
·根据品目不同需要考虑安装规格的差异 安装面（仅表面or双面）、零件、自动贴片线的NC程序切换等
·多种多样电子零部件的预留库存、准备计划与指示
此外还面临制造业不可避免的问题，即数量繁多的品目的库存管理、突发需求变动及应对变动的交期答复等等。
导入生产计划系统问题得到改善
改善案例1：通过信息共享·集中管理提升决策速度
企业名称：株式会社东北TKR（现株式会社TKR Manufacturing JAPAN）
问题：没有实现信息可视化，决策无法提速
因为没有实现生产作业进展和库存情况的可视化，无法进行信息共享与集中管理，决策速度无法提升。导入生产计划系统前面临如下问题：
·将库存控制到最低
·迅速应对订单变化与设备故障
·迅速应对工作人员休息等不确定性情况
·订单进展到哪项工序、预计何时能够完成，实现可视化
·明确瓶颈处于哪个设备
导入生产计划系统后的效果：实现信息共享可视化，决策速度提升
通过导入生产计划系统，实现了作业整体可视化，还取得了如下成果：
·计划制定自动化
·计划制定时间缩短
·及时掌握设备负荷与作业进展
·通过掌握材料的库存信息，反馈至生产计划
·信息共享
改善案例2：实现生产活动整体效率化
企业名称：松下AP空调马来西亚株式会社
问题：追求高精度、短周期的生产计划。人海战术存在局限性
在导入生产计划系统前，使用表格计算软件，手工分别制定负荷计划、MRP计划、生产指示计划和模具维护计划。面临的问题有：不仅花费时间，计划精度也令人担忧，需求变动剧烈的产品生命周期短，难以应对。
导入生产计划系统后的效果：缩短生产计划时间和交期，减少库存和废料
通过导入生产计划系统，可以充实计划信息的数据库、实现可视化，因此可以取得以下成果，实现生产活动整体的效率化。
·在制品、原材料库存减少20%
·每月生产指示的制定时间从3天缩短至1.5天
·利用MRP制定3月后的生产计划，计划时间从3天缩短至2天
·通过适当控制设置次数，废料减少了1.5%
实现计划信息的数据库化与可视化
生产计划系统在印刷电路板的贴片生产中大显身手
使用生产计划系统，不仅可以制定计划、答复交期，还可以制定考虑到自动补充库存和准备设置时间的计划，从而有效地进行生产活动。
结语
本文介绍了通过导入生产计划系统解决印刷电路板贴片生产中所发生问题的案例。
·根据品目不同需要考虑安装规格的差异 安装面（仅表面or双面）、零件、自动贴片线的NC程序切换等
·多种多样电子零部件的预留库存、准备计划与指示
在印刷电路板的贴片生产中，根据品目不同会面临以下课题。
通过导入生产计划系统，可以迅速自动制定高精度的生产计划，因此可以实现决策速度加快，迅速应对需求的变动等不确定因素，实现生产活动整体的效率化。
有效活用生产计划系统，提升印刷电路板贴片工序的计划效率。
