瑞智集团一直致力于提供世界最优秀的产品及服务，成立以来公司先后实施了ERP系统、CRM系统、PLM系统等，朝着行业领先信息化水平领先的目标迈进。但近年随着压缩机订单供不应求，仅仅依靠ERP系统和内部开发的计划管理平台已经渐渐无法满足瑞智集团，以及客户对供应链管理要求。近年来，瑞智所在高科技行业面临的供应链挑战很严峻，如下：
1、市场客户定制化客户需求的不确定性加大，批量非常小，订单数量海量趋势化；
2、长周期物料制约预测采购，按订单生产；
3、多任务厂优化供应和产能，如何满足个性化订单需求；
4、提高齐套率和降低库存。
如何建立高效的计划供应链（包含集团4个工厂MPS、ATP、多任务序详细排产、多任务厂协同计划），提高整个供应链计划的效率、优化计划的结果，从而提高供应链的运作协同效率、快速准确地服务定制化客户、响应市场需求，降低运作成本成为企业供应链主要的改善方向。
作为行业全球第4大企业，瑞智经过近1年多评估，测试和考察了很多APS供应商，瑞智坚持一定要有行业真实行业客户应用细节，坚持POC验证结果，最后选择了行业内案例最多的Asprova，原因如下：
1.案例深度考察：深度考察了多家Asprova在压缩机行业的成功案例，看到了客户应用的效果和深度交流应用问题点，应用方案高度契合，并且可落地。
2.产品的高度配置化：无论是在详细排产还是多任务厂计划、产能预估分析、物料计划，都可以高度配置化，不需要开发，相对需要二次开发才能满足需求的产品，成熟度更高、可靠性更强。
3.顾问行业经验：Asprova实施团队有着多年的制造业计划管理经验，不但提供行业最专业的APS方案，还可以提供应链业务咨询，梳理现有业务，使得APS应用更加有效。
4.数据POC验证：通过真实数据的可靠性验证，大数据高性能计算分析，确信产品可以支持未来5-10年的计划业务要求。
此次项目启动会，涉及到集团4家工厂APS项目开展，包括惠州、九江、青岛、虎门，获得了集团公司领导高度重视。
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