随着市场需求的多样化，制造业现场需要根据细分化的需求以适当的批量生产多品种产品，而不是大批量生产少品种产品。
除此之外，还要以短交期实现上述需求，并且要进行控制以避免库存风险。
为此，设置改善变得十分重要。
本文将对旨在实现更高效生产管理的设置改善进行介绍。
设置的概念
设置指进行一项工作时事先对顺序、步骤进行的整理和准备。
不管是什么工作，事先彻底进行设置准备工作，后续的作业就能更顺畅、更高效得进行展开。
设置时间指，“从当前正在生产的产品作业完成时间点开始，切换产品到能够开始生产下一产品为止所需要的时间（也有到最初的成品生产完成时间点为止这一说法）”。
设置切换，例如更换模具及清洗设备等。
设置的种类
作为设置改善的前提，要知道设置分为“内设置”和“外设置”两类。
指停止设备及作业后进行的设置。
例如，进行切换作业时，必须要停止设备才能进行的零部件更换和确认等就属于内设置。
由于和生产效率直接相关，所以要优先进行改善。
指在运转设备、持续作业的状态下也能进行的设置。
例如，工具的准备、材料的搬运、善后整理等属于外设置。
设置的改善
下面，让我们来看看具体的设置改善步骤吧。
1.确定要改善的主题
首先讨论并确定哪项作业需要进行改善、要将其调整到什么状态。
确定好主题之后，接着按下列顺序尝试进行改善。
2.分析设置作业并进行分类
首先对整体设置作业进行分析，掌握其花费的时间。
接着将其分成“内设置时间”、“外设置时间”和“浪费的时间”三部分。
此时，对整体设置作业进行拍照等，反复详细进行观察，这种方法十分有效。
接着寻找应该进行改善的地方，哪些地方花费了时间？有无可以缩短的作业？
3.减少浪费的时间
接着，彻底来减少浪费的时间。
此时贯彻2S（整理、整顿）至关重要。
寻找、拿取工具是典型的浪费的时间。
对工具进行整理整顿以使其井然有序并方便拿取、准备成套的常用工具以随时能够使用、不用的工具暂不拿出、将各个作业需要准备的东西和工序（业务）等整理成清单使其一目了然，等等必须要事先做好。
另外，如果浪费的时间花费在移动及搬运上，就需要调整材料的放置位置及引导线。
4.内设置的外设置化·缩短外设置时间
确认内设置中有无不用停止设备也能进行的作业以及实则无需由专人负责的作业，对其进行外设置化。
例如，搬运作业、事先准备、善后整理、制作准备清单等等，这些不用停止设备也能进行，也不需要专人来负责。
如果目前内设置中包含这些作业，就要对其进行外设置化。
另外，此时就需要讨论外设置中有无可以缩短的作业。
5.缩短内设置时间
寻找缩短内设置时间的要点，并采取对策。
例如，测算作业时间并减少波动、将由一人进行的作业改成多人共同作业以提高作业速度、对设备进行改良以将本来分为两个工序的作业调整为一个工序进行等等。
结语
以上就是关于生产管理中“设置”的说明。
简单总结一下，设置指进行一项工作时事先对顺序、步骤进行的整理和准备。
设置分为“内设置”和“外设置”两种。
内设置
指停止设备及作业进行的设置。
例如，进行切换作业时，必须要停止设备才能进行的零部件更换及确认等就属于内设置。
外设置
指在运转设备、继续作业的状态下也能进行的设置。
例如，工具的准备、材料的搬运、善后整理等属于外设置。
设置的改善
按照以下步骤进行改善至关重要。
1.确定要改善的主题
2.分析设置作业并进行分类
3.减少浪费的时间
4.内设置的外设置化·缩短外设置时间
5.缩短内设置时间
