【生产计划系统，生产管理，生产计划】
现在回转寿司可以说是日本的饮食文化的代表。回转寿司诞生于1958年，其灵感来源正是工厂中的环形传输设备。在店里，店长经常要考虑在回转线上放些什么食材。什么是一家人来喜欢吃的，什么是年轻上班族喜欢吃的，既要有贵一些的，也要有便宜些的……。为了提升店铺的营业额，防止食材浪费，需要花费很多心思。
像回转寿司一样的环形传输设备，虽然整体上占比不多，但工厂中经常出现它的身影。最有代表性的就是在涂装工序中经常使用的吊挂式流水线，也被称作架空运输设备。用挂钩悬挂搬运需要加工的零件和本体，喷上涂料后，再进行之后数个步骤的涂装工作。
如果规模较大的话，这样的涂装流水线上可能会有1000个左右的挂钩。挂钩下带有支架，支架需要根据产品类型更换。需要加工的对象悬挂在支架上。涂装过程本身虽然只需要10秒、20秒左右即可完成。但前工序需要清洗，涂装后需要干燥，整个过程需要花费2小时左右。
环形传输设备的优点在于可以节省空间。因为不会全部堆在地面，可以充分利用平面空间，移动起来也很方便。甚至少量作业人员就能操作，可以节约人力。
另一方面，环形传输设备也有一些棘手之处。因为投入口是固定的，一旦投放的东西弄错了，一般只能等一个循环之后才能取出。不能中途重新排序或提前。如果要停止流水线，那整体都会受波及。很难实现高效流转，还需要制定生产计划时格外仔细。
我们可以从基础入手思考解决方案。支架的安装是人工进行的。为了减轻作业人员的负担，最好是能减少更换次数。如果改变涂装的颜色，为设置颜色切换需要留空钩。这里也存在数量上的最佳方案。
环形传输设备上支架的数量是有限的，这就形成了制约条件。如果想用50个支架完成100个涂装的话，就必须将漫长的工序循环两次。这势必会增加半成品（或库存）的量。为缓解这个问题，可以在制定生产计划上多下功夫，分割前后工序。
过去，针对环形传输设备，使用生产计划系统自动制定计划是很困难的。特别是将更换支架次数控制在最少，难度极高。但近年来，随着计算机性能提高，使用新的逻辑设计，这已经不再是不可能完成的课题。据悉，在一些使用高科技的回转寿司店里，不再是由人类店长，而是由AI通过分析店内摄像头和积累的数据，完成决定投放次序的工作。迄今为止，提升环形传输设备效率的探索止步不前。接下来，让我们寻求更多可能吧。
【关键词：电镀工程、环形传输设备、硫化工程、涂装工程】
