【生产排程，生产管理，生产计划】
生产计划系统导入效果案例 ～提升计划精准度～
在制定生产计划时，需要考虑人员配置和设备的运转状况等。如果不考虑这些制约条件，生产计划在生产现场就是不可能实行的。本文将会用案例介绍利用生产计划系统可以提升计划精准度。
手工制作或生产管理系统中计划制定的问题
所谓精准度高的生产计划，是指仔细考虑人员配置和设备运转情况且可以实现的计划。
如果使用手工、生产管理系统或ERP制定计划，因为没有考虑到制约条件，需要在现场进行工作分配，计划调整过多，需要大量时间，所以难以应对生产计划紧急变更或机器故障等突发事件。此外，生产管理系统或ERP制定的计划大多以天为单位，难以制定以时·分·秒为单位的精准计划。
通过导入生产计划系统问题得到改善
改善案例1：顺应市场需求，逆向排程
来自RICOH industry 株式会社（原东北RICOH株式会社）
https://www.asprova.jp/casestudies/industry-ricoh.html
问题：日本国内需求减少，正向型生产计划行不通
过去，采用的都是能够提高生产运转率，降低制造成本的“产线运营”，但随着国内需求减少，上述生产方式变得行不通了。
制定面向海外销售的生产计划，我们不得不放弃以投产日为起点，以充分利用生产能力的形式制定的“正向型”计划。
导入生产计划系统后的效果：成功制定逆向型生产计划
通过使用生产计划系统，成功从正向型转换为以顾客交付期为起点、以工厂生产能力为基础的逆向型生产计划，实现了制定不扰乱交付期的生产计划。从瓶颈工序（PCB生产线）着手，解决了如何高效利用昂贵且有限的生产装置、如何减少准备设置次数从而缩短整体生产提前期等问题，其结果是，生产提前期缩短，库存减少，对顾客的交期遵守率也提高了。
改善案例2：缩短计划制订者所花费的时间，提升计划精准度
来自松下株式会社 home appliance公司
https://www.asprova.jp/casestudies/panasonicapp.html
问题：生产计划每次都不得不重新制定
因为所经营的商品需求变动激烈，所以需要经常调整生产计划。以前是使用其他的生产计划工具，或手工制定计划，但由于精准度低，需要花费大量时间调整。
导入生产计划系统后的效果：可以制定以小时为单位的生产计划，精准掌握生产能力
自从导入生产计划系统Asprova之后，自动快速制定高精度生产计划成为可能。还能够缩短时间，并制定手工难以应对的、以小时为单位的工序计划。从而可以以小时为单位发出作业指令，实现前所未有的灵活发令并对应。
使用生产计划系统，制定高精度的生产计划
通过使用生产计划系统，可以明确作业时间、各个工序的负担和交货期，从而制定可实现的生产计划并以此为依据进行制造。
还可以快速制定以时·分·秒为单位的计划，计划产生变动时也能应对，这也是一大优点。
结语
本文中说明了利用生产计划系统提高计划精准度的方法。
有效活用生产计划系统，有意识地关注瓶颈工序并考虑现场的详细制约条件，从而制定可实现的生产计划，对提高业务效率也有帮助。
还可以缩短交付期、实现生产设备高效运转、快速回应交付期、减轻工作人员的负担等等。
对如何提升生产计划精准度感到困扰的话，可以尝试商议导入生产计划系统。
生产计划系统Asprova提供免费体验版。
【关键词：生产排程、提升计划精准度】
