客户案例

三菱电机名古屋
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案例介绍

用Asprova替代了本公司开发的排程软件,大大缩短了计划排程时间和开发工期

电火花加工机床的工厂导入了三菱电机提倡的FA综合解决方案“e-F@ctory”的样板工厂,于2001年在更换设备的同时导入了e-F@ctory。那时所从使用的生产排程软件就是Asprova。就Asprova导入前的课题及,导入Asprova的理 由和导入效果,询问了机械电子工作部电火花工作科的科长加藤义宏先生。

 

“以前使用的本公司开发的生产排程软件需要花5-10分钟来排程” 在此加工的电火花加工机床,每台机器有8个部件最为Asprova的排成对象。每个月约有1300件订单的加工工序用Asprova进行排程。对此,Asprova进行包含诸如在机械中心进行工具更换等设置工作在内的整体最适当的计划排程。 

 

上面的生产管理系统统一管理电火花加工机床的整体生产计划,根据订单的情况决定每月的生产台数,制定到出货为止的大日程计划。其中的机械的加工工序中,每 台机械的生产时间被设为3-4天,并以此为基准指示“开始日期”和“结束日期”。 

 

运用Asprova,除去承包商以外的订单,首先将机器的“开始日期”和“结束日期”进行收集,并将产品分开,然后展开工序,并对加工机械进行排程分派。 

 

通常是1个月1次和1周1次运行Asprova。关于这点,机械电子工作部,电火花工作科科长加藤义宏如下说明:“1个月1次是依据大日程计划,对加工工 序进行详细计划的制定而实行的。电火花加工机床的加工工序也可以说是“定性生产”,1个月1回生产计划制作出来以后,基本上不会进行变更。 接下来是1周1次的排程,这是依据投入工作的繁忙而对周六的操作方式进行变更而进行的。通常,周一到周五,让员工二次交替或者,日班加上加班,周六的话就不一样,为此,也特意用Asprova进行调整。” 

 

导入Asprova之前,这种计划方式,用COBOL语言独自开发了系统来执行。但是通常要花费5-10分钟。“当时不是一个月进行一次计划,而是时常进 行计划。也就是说先将订单按照日程分派,某一个订单完成后,剩余的计划对象中优先度高的,可以实行的订单在那个时候进行计划。每一回这样的排程就要花 5-10分钟”(加藤) 另外,2001年以前所使用的设备是1982年引进的,刚才提到的用COBOL制作的排程系统也是那个时候构建的,那个时候,办公电脑和FA控制器等软件以及周边的接口等是24名开发人员花了一年时间构建起来的。

 

导入FA综合解决方案的同时导入了Asprova

“e-F@ctory”是为了实现,活用信息化技术的的工厂的可视化,以提高生产现场的生产综合能力为目标的解决方案。具体是将设备及装置内部等的生产实绩,运转实绩,品质信息等现场的信息及时收集来,活用信息系统来改善品质,工期,生产性等等。三菱电机与众多合作伙伴合作,向用户企业提供“e-F@ctory”。名古屋制作所的电火花加工机床工厂就是作为导入“e-F@ctory”的样板工厂,希望参观该工厂的申请多的被称为绝无仅有。 

 

其此,该工厂生产的电火花加工机床,如其名,是利用“电火花”现象来切削金属材料,制作模具的加工机械。名古屋制作所生产,加工电极中有使用像毛发一样的电线的“电线电火花加工机床”和,使用想要加工形状的电极的“形状雕刻电火花工机床”两种。 

 

作为Asprova导入对象的是,电火花加工机床的大型结构部件“Column”和“机床”的生产线。该生产线由收纳部件的“自动仓库”,搬运加工部件的“无人搬运车”,加工用的“水平式机械中心”2座和“5面加工机床”2座所构成。 

 

加工部件过于庞大,固定住加工部件进行切片,切削,转孔,丝锥这4种加工处理。因为是在被固定的情况下进行加工,部件被固定的面就无法加工,加工工序开始后到结束,然后再翻过来进行下一个工序。 前面也稍微提及了一下,该工厂于2001年更新了设备,同时以此为契机,导入了“e-F@ctory”和“Asprova”。

 

导入Asprova后,排程时间缩短为1-2秒,开发的工期也缩短了近80%

“导入e-F@ctory,使用新的信息系统时,考虑使用能够实现更快排程,不用花过长的导入时间和费用的套间软件”(加藤氏) 

 

于是,最终使用了Asprova。加藤这样谈到导入的Asprova的经历。决定使用e-F@ctory, 开始了排程系统的导入项目,当时首先得到的信息就是Asprova。然后经过详细调查,我公司的中津川制作所已经导入了8个Apsrova用户端。因此去 进行了咨询。结果发现,这8个用户端不是一下子导入的,而是所使用的场合增加,逐渐导入的。反复追加购买,并且还在使用,这不就是很好的产品么?”然后参加了Asprova的说明会,更加确信Asprova的可用性”。 

 

选择Asprova的一大重点就是排程的速度之快。“Asprova本身的排成速度真的很快。还不到1-2秒就能计算出结果”(加藤) 

 

另外,本公司开发的排程软件被Asprova替代后“开发工期就削减了80%”(加藤)。 

 

排成的时间大幅度的缩短,开发工期的骤减,Asprova对于名古屋制作所来说,不能不说是起到了很大的效果。