派通在1996～97年，为实现生产计划制定自动化，导入了Asprova。之后，导入了ERP的同时，实现了与Asprova的连接，在严守交货期上获 得了大大的效果。就Asprova的导入背景， 同ERP的连接效果，向信息系统部次长石井文夫，茨城工厂企划室的斋藤利弘进行了咨询。
这次介绍的消除用具的利益管理中心的修正液的生产线，具体为修正液填充到瓶里，然后是出修正液的称为“前轴”的部件和盖子相组合，最后是装箱的工序。修正液本身也 有自己的制造工序，作为Asprova的导入对象的工序是这个填充→组装→装箱。
最开始找生产排程软件实在1995年左右，就当是的情况，信息系统部次长石井文夫这样提到。“我们公司每个月1回生产部，销售部聚在一块制定贩卖计划。生产部门将决定的计划带回工厂制定生产计划。然后交给每个工序的负责人，由各个负责人向现场进行计划指示。修正液的生产线上也有一个负责人，当时做这个计划指示要花上3天。首先我们需要在这里实现自动化。”
导入Asprova以前，派通使用了UNIX自行开发了计算表进行排程。但是考虑到现场的详细要求时，运行速度就会变得很慢，工程表也不是通过数据库进行管理的，维护起来很麻烦。这个状态持续到了1995年，公布了Windows95，于是全公司停止使用了UNIX，并决定替换更加方便使用的排成软件。
“世间一定会有可以排程的套装软件，于是开始摸索了”（石井）
推荐产品包括Asprova一共有3家。第1个对应UNIX，费用很高，并与准备使用Windows 95的我们公司不相符，第2个虽然对应Windows 95，样板数据排程时就花了15分钟，实际运用是肯定达不到我们的速度要求。然后第3个Asprova，石井说“不仅对应Windows 95，同样的样板数据不到1分钟就得出了计算结果”。经过这样的比较讨论，于是决定导入Asprova。
Asprova是在1996～97年间完成导入的。石井说“运用是交给了现场，真正的困难是在导入以后”，并阐述了至今为止的经历。最大的理由是Asprova计算的产品生产的顺序与现场的要求不合，例如，A，B，C三种产品每样做3个的生产计划，按照 逆排方式，Asprova的话会得出A→B→C重复三次的结果，而现场就希望用准备时间最少的AAA→BBB→CCC的做法。
就当时的情况，茨城工厂企划室的斋藤利弘这样说到。
“按照Asprova的计算结果看，现场容易做的生产计划会让生产工期拖得很长，虽然可能会变得这样，但是还是希望准备次数最少，于是就这样搁置下来了。虽说是交货期优先，顾客需求优先，好不容易导入的，现场不用的话就没有意义了。首先着眼于让他们用起来”。
就这样10年之间，Asprova制定的生产计划给现场看，对于生产的顺序根据现场的需求是否实现，反复咨询了Asprova公司。也就是说听取现场的意见，不断的对Asprova的设定进行了调整。
“首先制作了1回可以让现场使用的Asprova环境。但是考虑到世间顾客意向这个大流来看，最终即使频繁的进行切换，用Asprova的生产计划的话可以缩短工期这么想的”（石井）。
之后，对于Asprova利用最大的转机是作为别的项目导入ERP的时候。派通在2003年集结了公司内有志之士，开始讨论用分散开的ERP套装软件来代替一直主流使用的基干系统。其原因是因为包括全球开展的海外工厂在内，库存增加很成问题。“至今为止派通无法维持下去的危机感都有了”（石井）。
于是以导入ERP为前提的业务改革同时开始寻找ERP产品。
2004年2月，决定了SAP R/3，获得了经营层的许可开始正式检讨，然后2005年10月开始导入，2007年7月完成了导入。也就是大手笔，所有的基干系统都替换为了ERP。
“全公司都进行了业务改革，同时替换基干系统确实费了很大的劲。但是这次改革明白了还是顾客的意向最重要。咨询公司也是这么说的。借着这个全体的项目，生产现场的人员也更追求客户的意向了”（石井）。
决定导入ERP时，石井曾觉得ERP的功能可以代替生产排程软件。但是，随着导入项目的深入，发现工程表的设置非常的麻烦。“96～97时有经历了Asprova的导入，生产排程软件的导入真的很繁琐。是不是ERP的功能真的可以完美替代呢？对此有了很大的疑问。”（石井）
于是决定排程的功能在ERP以外实行，重新决定使用Asprova。从ERP中提取数据，在与Asprova的工程表相互融合后进行排程，再把结果返还给ERP。另外收集生产实绩的功能用ERP的话不使用的很随意，采用了外部的构架。这样，派通同时进行了业务改革，ERP导入，周边功能和其接口开发。
然后在2007年7月，包括Asprova，开始正式启动了ERP系统。一段时期内有点大混乱。具体就是无法按照生产计划发展，未出货的部分大幅度膨胀，就是无法按照预定向客人交货。“交货期优先的计划因为排的很紧，现场的生产效率有所下降。这是以不会发生未出货的前提考虑的”（石井）。
于是考虑了现场的工作效率，采用了减少了准备切换回数的方法。大概花了3个月制作了解决未出货现象发生时的系统。结果2007年11月以后，终于开始正常运行了起来。
包括Asprova，新的ERP系统起到了未出货b部分减少到了1/4～1/2的效果。另外，销售部门报告说问题解决率超过了97%，交货期遵守率大幅度提高，达到了97～98%。
“这些效果不是单单ERP，或者Asprova就可以达到的。实行了业务改善，连接了ERP与Asprova，为了套期保值，初次制作了解决未出货系统。今后由Asprova单独使用转变为与ERP系统等其他系统相连接来得到全体效果的情况应该会变得更加多吧”（石井）。
