添加图片注释，不超过 140 字（可选）
由于数量或交期变更、或设备突然出现故障等原因，有时不得不变更生产计划。
变更后的生产计划必须是可实现的，为此要注意哪些要点呢？
本文中会用案例说明使用生产计划系统可以迅速处理计划变更。
生产计划变更需要的不仅是迅速处理，还包括制定可实现的变更方案。
如果使用手工方法或低精度的生产排程工具进行计划变更，制作出的计划可能难以实现。
其结果是导致原材料不足、设备或交期回应不准确、工作人员负荷过大、交期延迟等等关系到生产活动的问题。
添加图片注释，不超过 140 字（可选）
问题：计划制定需要花费大量时间，不能每次都进行重新制定或模拟，计划精度低
多品种生产中，手工制定或变更计划需要花费大量时间。
所以计划产生变更时，不能每次都重新制定或进行模拟，导致生产计划精度低，这成为了一大课题。
导入生产计划系统后的效果：实现快速制定可实现、易确定的生产计划
通过导入生产计划系统，实现了自动快速制定或变更可实现、高精度的生产计划。可以将数周后每种机种的负荷可视化等，进行对未来计划的模拟。
此外还可以设定下限库存，产品库存按金额计算减少了约90%，这也是一大成果。
该公司经营的商品受季节影响较大，有时会产生生产交期变更问题。因此必须掌握原材料的量和设备的运转情况，但不去现场就难以确认这些问题，所以需要花费大量时间，不能在必要时间内进行计划变更，计划精度也不尽人意。
导入生产计划系统后的效果：应对需求变化、缩短生产提前期、实现滞留库存削减
添加图片注释，不超过 140 字（可选）
生产计划变更时手工作业需要大量时间，如果使用生产计划系统，就能使快速重新制定高精度的生产计划成为可能。
在少量多品种生产的情况下也能制定满足现在需求的生产计划，削减库存，掌握必须的原材料。
本文中说明了利用生产计划系统可以快速处理生产计划变更。
此外，不仅能迅速边锋生产计划，变更后的计划可实现也是一个重点。
