仅有MRP的ERP系统和手动计划安排已无法满足多品种大批量的生产为了对应生产的扩容、满足客户的需求考虑导入生产管理的核心--高级生产计划系统APS
SMC为了更好的为客户提供优质的产品及服务,早在2007年开始导入ERP系统。然而,随着业务量的不断扩大,仅仅拥有MRP的ERP系统和手动计划安 排已经渐渐无法满足多品种大批量的生产。特别是SMC的重要客户,美国知名打印机客户进一步提出了严格的生产需求。为了对应生产的扩容、满足客户的需求, 工厂从生产计划着手,以实现生产计划和材料交付配送的快速联动为方向,考虑导入生产管理的核心,高级生产计划系统APS(APS:Advanced Planning and Scheduling)。
选型初期,SMC的IT部以及物流计划部并不了解APS,也不清楚该用哪种方法来解决遇到的问题。他们在依靠ERP服务商提供方案的同时,不断通过网络了解各种面向于生产计划的解决方案。经过一段时间准备之后,SMC初步选定了世界知名ERP厂家、香港知名大学开发的生产计划系统、英国著名生产计划系统、 以及日本的生产计划系统Asprova。
SMC快速的业务决断,使他们在两个月之内便完成了整个系统选型。IT经理周先生说:“我们对自己遇到的问题非常清楚,只要有一个系统能够解决这些问题, 我们马上就能够决断。而且,在选型这段时间中,Asprova的团队给了我们一个完善计划系统解决方案,而且整体上性价比最高,因此我们一致同意选择 Asprova我们的核心计划系统。”
SMC在选型之前就以不断对自己的问题点进行整理,并且明确导入范围。本次AsprovaAPS导入总体分三大阶段进行,对象是三种重要部件(LSU、Fuser、Option),并且以预测、出货、包装、组装、SMT、DPS、MPS、交付计划为管理 节点,安排生产以及交付计划。其中,第一阶段以最具代表性的LSU为对象,展开项目实施。
在对客户的导入范围以及需求进行详细分析之后,我们发现SMC内部存在生产与采购的系统脱节、部门之间非标准化管理等诸多问题。于是,Asprova的实 施团队与客户一同制定了项目导入目标,即以Asprova为核心,实现生产与采购交付计划一体化、规范化、可视化,提高效率降低库存。
IT部为主导,生产制造部、物流采购部全程参与。明确的导入体制和目标,以及优秀的APS实施团队让整个项目顺利进行。但是,在实施的过程中,也遇到了很多困难。
● 基础数据的准确性。虽然早在多年前已经导入了ERP系统,但是在实施过程中,还是出现了数据不准确的情况。在实施团队的指导之下,SMC整理了现有所有数据,提高了整体数据精确性。
● 特殊需求的对应。SMC在生产上有着特殊的需求,而这些需求往往牵动着整个项目的进度。例如,每个供应商的交付频率和时间不一样,香港,顺德,国外供应商 假期,SMC在工艺流程中对供应商提供的物料分配比率有着特殊的要求。而且分配比率受到交期、成本、客户指定等具体情况而发生变化。过去,需要花费大量的 时间进行协调。在这次项目中我们的实施团队灵活运用Asprova中各种参数,并且配合外部插件,基本实现了客户的需求。
● 现场情绪控制。导入初期,现场的业务部门并不能很快的接受一个软件产品,产生了抵触情绪。这时,实施团队耐心的为客户解释,SMC领导层亲自疏导业务部门思想情绪,让参与项目的人员能够安心且专心的来掌握。
作为在第一线参与实施的PMC主管Candy感叹道,“整体虽然顺利,无法预测到的困难还是不少。反复沟通、互相理解是我们能够成功的重要因素。”
在SMC的整个项目中,实施范围覆盖采购部门,这种情况下作为生产管理核心的Asprova为整体计划安排提供了一个非常重要的计算引擎。但是,仅依Asprova以及现有ERP系统很难完成整体运用。于是,实施团队根据SMC的需求,进一步完善的周边系统。
第一阶段导入已经正式完成,LSU部门已经从手动安排生产计划和物料计划切换到的Asprova计划模式。
● 快速安排生产计划,完成对生产制造的计划下达,同时实现了物料采购交付精确计划的安排。原采购部门需花数小时才能完成的物料调整计划,现只需几分钟就可完成。物料需求计划效率得到大幅提高。
● 在物料需求计划得到改善的同时,原材料、在制品、成品的库存的周转率得到了提高。特别是对于安全库存的管理,Asprova为客户提供了合理的预测信息。
● 通过Asprova周边的运用,实现了报表的统一化,打破了部门之间的隔阂,为公司整体标准化管理提供了帮助。
“现在已经离不开Asprova了,如果回到以前的状态,真不知道该怎么办。”实际操作人员如是说。
LSU完成之后,SMC追加采购了Asprova产品,准备会对Fuser、Option这两个事业部的生产以及采购进行实施。与此同时,SMC会对已经上线的LSU部门进行量化评价,进一步明确和评价导入的效果。为今后集团内部其他部门的展开奠定基础。
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